Сегодня сварочные полуавтоматы применяют повсеместно. Их используют во многих отраслях промышленности, строительстве, автосервисе и даже в быту. С помощью таких аппаратов достигается идеальный шов, даже при соединении разнородных сплавов. Одна из особенностей оборудования в том, что электродная проволока непрерывно подается к месту сварки. По сравнению с традиционной сваркой полуавтомат оказывается экономичнее. С каждым годом этот тип оборудования совершенствуется, а его спектр расширяется. Например, получать шов можно с помощью защитных газов, флюса или порошка.

Аппарат для полуавтоматической сварки включает трансформатор с выпрямителем (или электронный преобразователь), блок управления, рукав с горелкой, катушку, а также привод подачи проволоки. Диаметр сварочной проволоки составляет 0,6-1,2 мм. Бухту проволоки устанавливают на катушку, а специальный механизм подает ее в зону сварки. Скорость подачи проволоки может регулироваться ступенчато (механизм предусмотрен для подачи более толстой проволоки) или плавно (преимущественно для малого диаметра).

Проволока, содержащая легирующие элементы, имеет соответствующую маркировку. Элементы обозначаются литерами: Х (хром), Ц (цирконий), Н (никель), Д (медь) С кремний), Г (марганец), Ф ванадий), Ю (алюминий), М (молибден), Т (титан). Число, следующее за буквой, указывает процентное соотношение. Если процент не превышает 1, цифра не указывается.

Существуют и другие буквенные обозначения. Например, технология выплавки проволоки: ВД (вакуумно-дуговая), ВИ (вакуумно-индукционная), Ш (электрошлаковый способ). Если поверхность проволоки медная, ставится литера О. Если маркировка содержит буквы: А или АА, это говорит о низком содержании вредных примесей фосфора и серы. Наиболее востребованы инверторные аппараты, работающие в защитных газах. Они очень удобны для сваривания деталей из углеродистых, легированных сталей, цветных металлов и др. Для защиты шва используют сжатый углекислый газ, подаваемый к сварочному пистолету через редуктор. Даная технология не только обеспечивает надежное соединение, но и снижает выброс вредных веществ в атмосферу.

Выбирая сварочное оборудование в Москве, следует знать, где оно будет применяться. Например, сварка в защитном газе – лучшее решение для автосервиса. С ее помощью можно выполнить качественный ремонт кузова, днища и некоторых узлов автомобиля. Использовать полуавтомат удобно и в быту. Он аккуратно заварит раму велосипеда, корпус бытовой техники, починит декоративную решетку и т.д. Полуавтоматом легко работать в любых пространственных положениях, в том числе «на весу». Толщина металла тоже не имеет значения, изготавливать или ремонтировать удается даже тонкостенные конструкции.

Не всегда сварщик может работать в мастерской. Иногда выполнять сварку ему приходится в наименее подходящих для этого условиях. Чтоб защитить сварочную проволоку от грязи, лучше иметь закрытую систему подачи. При этом важно, чтобы подача проволоки регулировалась не вручную, а автоматически. Еще один момент – короткое замыкание. Оно не должно угрожать прибору. В процессе работы мастер должен быть занят работой, а не отвлекаться на «организационные вопросы». К счастью, на отечественном рынке есть много моделей, отвечающих данному требованию. Одним из проверенных поставщиков, в частности, является компания «Сварочные технологии».

Независимо от опыта, сварщик не должен пренебрегать простыми правилами. Прежде. Чем приступать к эксплуатации, оборудование следует внимательно изучить, ознакомившись с прилагаемой инструкцией.